Polikarbonatas

Žinomas kaip prekinių ženklų pavadinimais: Makrolon, Lexan, Makroclear ir kt.. Polikarbonatas yra pirma grupė tarp termoplastinių polimerų. Jie lengvai apdorojami, profiliuojami ir termoformuojami. Dėl šių savybių, polikarbonatai randami ir naudojami tarp daugelio sričių. Polikarbonatai neturi unikalaus plastikinio identifikavimo kodo.

Polikarbonatai įgavo tokį pavadinimą, nes jie yra polimerai, kurių sudėtyje ir karbonato grupių -(C = O)-O-). Polikarbonatas yra kilęs iš standžių monomerų, kas sukėlė didelį komercinį dėmesį. Taip pat turi ir daugiau naudingų funkcijų, įskaitant temperatūrinį atsparumą, atsparumą smūgiams ir optinėms savybėms, išlaikant balansą tarp techinių ir konstrukcinių plastikų.

Pagridinis polikarbonatas kaip medžiaga, gaminama rekacijos metu tarp Bisfenolio A ir Fosgeono COCI2. Reakciją būtų galima aprašyti taip:

Pirmuoju žingsniu sintezės metu, bifenolis A reguoja su natrio hidroksidu, ko pasakoje atsiranda hidroksilo grupės bisfenolis A

 (SPECIALI 6 H 4) 2 CME 2 +2 NaOH → (NaOC 6 H 4) 2 CME 2 + 2H 2 O

. Di phenoxide ((NaOC 6 H 4) 2 CME 2) reaguoja su Fosgenas, suteikti chlorometanoatas , kuris vėliau užpuolė kito phenoxide. Grynosios reakcijos iš diphenoxide yra:

(NaOC 6 H 4) 2 CME 2 + COCl 2 → 1 / n [OC (OC 6 H 4) 2 CME 2] "n + 2 NaCl

Tokiu būdu maždaug vienas milijardas kilogramų polikarbonato pagamintas kasmet. Daugelis kitų diolių mišinys nebuvo išbandytas vietoj bisfenolis A, pvz. 1,1-bis (4-hidroksifenil) cikloheksanas ir dihidroksibenzofenono įskaitant kai kurių, pvz. tetramethylcyclobutanediol , kad nėra tikėtina hormonus .

Alternatyvus maršrutas į polikarbonatų reiškia transesterifikacija iš BPA ir difenil karbonato :

(SPECIALI 6 H 4) 2 CME 2 + (C 6 H 5 O) 2 CO → 1 / n [OC (OC 6 H 4) 2 CME 2] "n + 2 C 6 H 5 OH

Difenil karbonatas buvo kilęs iš dalies iš anglies monoksido , šis maršrutas yra ekologiškesnis nei Fosgenas metodą [3].

Polikarbonatas yra itin patvari medžiaga. Nors ji turi didelį atsparumą įvairiems poveikiams, tačiau turi labai mažą atsparumą braižymams. Šis polimeras yra labai skaidrios , kad būtų matomos šviesos ir šviesos perdavimo savybes geresnes nei daugelio rūšių stiklo.

Polikarbonatas yra stiklėjimo temperatūra apie 150 ° C (302 ° F) temperatūros, todėl jis minkština palaipsniui virš šio taško ir teka virš apie 300 ° C (572 ° F). Įrankiai turi būti laikomi esant aukštai temperatūrai, dažniausiai virš 80 ° C (176 ° F), kad pavargsta ir stresas nemokamų produktų. Mažos molekulinės masės pažymiai yra lengviau pelėsių, nei aukštesnių klasių, tačiau jų koncentracija yra mažesnė kaip rezultatas. Sudėtingiausiomis rūšys turi didžiausią molekulinę masę, bet yra daug sunkiau apdoroti.

Skirtingai nuo daugumos Termoplastikų, polikarbonato, gali būti didelės plastinės deformacijos, be įtrūkimų ar nutraukti. Kaip rezultatas, jis gali būti tvarkomi ir suformavo kambario temperatūroje, naudojant metalo lakšto metodus, pavyzdžiui, dėl stabdžių formavimas vingiu . Netgi aštrių kampo su griežta spindulio posūkiuose, ne šildymo paprastai yra būtina. Tai labai vertinga, kur reikia, skaidrus arba elektrai nelaidžių dalys, kurios negali būti pagaminti iš lakštinio metalo prototipų paraiškas. Atkreipkite dėmesį, kad PMMA / Plexiglas , kuris yra panašus iš išvaizdos į polikarbonato, yra trapus, negali būti išlenktas kambario temperatūroje.

Pagrindiniai polikarbonato dervų transformacijos būdai:

•                          ekstruzijos į vamzdžių, strypų ir kitų profilių

•                          ekstruzijos su Cilindrų į lapų 0,5-15 mm (,020-,59,)) ir filmus (mažiau nei 1 mm (0,039 in)), kuri gali būti naudojama tiesiogiai arba perdirbta į kitų formų šiluminio ar vidurinio GAMYBOS metodus, pavyzdžiui, lenkiant, gręžimo, maršruto parinkimas, pjovimas lazeriu ir tt

•                          liejimo į paruoštų straipsnių